筆者7月9日獲悉，今年上半年，成都材料院搶抓先進金屬材料孵化加速園建設(shè)契機，依托現(xiàn)有的4條中試生產(chǎn)線，重點布局了眼鏡架用TB13鈦合金絲材、高性能鈦合金無縫管產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵共性技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用等5個項目。成功開發(fā)出眼鏡架用TB13鈦合金絲材，并送相關(guān)客戶開展試用；開展高性能鈦合金無縫管批次試制工藝研究，按批次制備出高性能鈦合金無縫管。

由成都材料院運營管理的先進金屬材料孵化加速園，在今年年初獲批建設(shè)，是成都市為培育未來產(chǎn)業(yè)推出的舉措之一。該加速園聚焦航空航天、海洋裝備、能源交通等領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，致力釩鈦特鋼新材料、高端零部件的研發(fā)與應(yīng)用，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力實現(xiàn)新材料、新技術(shù)、新工藝“從0到1”的突破。

近年來，成都材料院堅持“四鏈”深度融合，科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化同時發(fā)力，已建成4條中試生產(chǎn)線，取得多項關(guān)鍵技術(shù)突破，成功開發(fā)出高精度免清洗鈦合金絲材、高品質(zhì)鈦合金粉末等多項戰(zhàn)略金屬新材料產(chǎn)品。

成都材料院研發(fā)的注射成形用球形鈦合金粉末，已實現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售，它通過注射成形技術(shù)（3D打?。?，可生產(chǎn)表殼、手機框、表扣等鈦合金3C電子產(chǎn)品零部件。鈦合金絲材也實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本和使用成本，成功應(yīng)用于國家相關(guān)重大工程，經(jīng)濟價值和社會價值凸顯。近三年，兩項產(chǎn)品市場合同訂單量以年均100%的速度增長。

近年來，成都材料院累計獲省部級科技成果獎30余項，牽頭或參與修訂國際國家行業(yè)標準40余項，擁有有效發(fā)明專利530余項，高價值專利400余項。

成都材料院有關(guān)負責(zé)人表示，下一步，先進金屬材料孵化加速園將加快5個重點布局項目的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化轉(zhuǎn)化，并形成100噸/年鈦及鈦合金絲材、30噸/年球形鈦粉、1.5萬米/年鈦合金無縫管材的生產(chǎn)能力以及50噸/年特種金屬材料熱處理能力，加速推動科研成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，以源源不斷的新質(zhì)生產(chǎn)力推動釩鈦特鋼新材料造福社會。（攀鋼日報通訊員  馮松）